近日，隨著精益生產(chǎn)的不斷深入推進(jìn)，作為現(xiàn)場管理最基礎(chǔ)的6S顯得尤為重要。為更好的打造素質(zhì)過硬的現(xiàn)場管理團(tuán)隊(duì)，公司精益辦和6S辦聯(lián)合組織一次6S培訓(xùn)，主要內(nèi)容為觀看華制公司(精益指導(dǎo)公司)舉辦的6S講座視頻，各部門、分廠的精益辦專員、6S干事共計23人參加了培訓(xùn)，公司精益辦主任孟亦農(nóng)、6S辦主任李艷出席會議。

培訓(xùn)不同以往講述“6S”的起源、作用和推行要素，而是以發(fā)散思維開啟共同思考“6S的真正目的是什么？”，討論此起彼伏有回答：改善現(xiàn)場環(huán)境提高企業(yè)形象、減少故障、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)企業(yè)效率提升、改善員工精神面貌；老師肯定了學(xué)員的想法，進(jìn)一步闡述立足現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題的思維，表達(dá)了推行6S的真正目的是：區(qū)分正常與異常的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題所在。

深入講解了使用目視化管理工具提升現(xiàn)場6S管理水平，目視化管理能使所有員工立即看清目前的狀況(正常/異常)，抓住關(guān)鍵和采取措施使異常狀態(tài)改為正常(標(biāo)準(zhǔn))狀態(tài)。推行現(xiàn)場“三定”使現(xiàn)場現(xiàn)物的名稱、數(shù)量(庫存)、位置等信息一目了然。

精益辦主任孟亦農(nóng)指出這次培訓(xùn)目的是通過不斷學(xué)習(xí)，溫故知新，解決工廠推行6S過程中的不斷出現(xiàn)的問題與困惑，要克服推行過程中的浮躁情緒和短視行為，扎扎實(shí)實(shí)地做好每一件事情。

6S辦主任李艷講話指出推進(jìn)6s管理不是簡單的做衛(wèi)生，要著力體制建設(shè)、落實(shí)管理落地，監(jiān)管人員要加強(qiáng)日常檢查，指導(dǎo)分廠做好“6S”規(guī)范化管理，提升現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。