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制造行業正在從大批量生產向多品種、小批量生產進行轉變，這意味著生產的產品品種在增加、而每種產品的生產批量在減少。這種轉變使得在承諾更短交貨期的情況下來確保成本和質量都在可控范圍內變得越來越困難。工藝效率、機床利用率、團隊溝通以及操作人員的技能水平等都會影響生產績效。

山高咨詢服務之三大工業物聯網解決方案將幫助您應對加工挑戰，利用先進的硬件及信息化新技術全力為您提供支持，通過優化工藝流程實現自動化管理并提高生產率，為實現智能化未來做好準備。

 

01、自動化管理您的刀具庫存

 

刀具種類繁多，數量龐大，如何有效管理刀具庫存直接影響車間生產率和成本控制。如果生產時不能靈活調動正確的刀具，您的車間就會損失時間和金錢。傳統制造工藝在管理消耗品和可回收物品時，往往面臨至少五大難題：

 

• 生產停滯 – 由于缺少合適的刀具，15% 的生產作業延遲甚至停滯

 

• 庫存過剩 – 將近 60% 的刀具陳舊， 80% 的生產僅使用 20% 的庫存刀具

 

• 不作控制 – 30-60% 的刀具庫存未受控制，過剩庫存積壓

 

• 浪費生產時間 – 20% 的生產時間耗費在尋找完成作業所需的刀具

 

• 額外的管理 – 由于沒有合適的刀具，需要額外花費 20-30% 的時間在手工訂單上

 

庫存管理解決方案

 

山高刀具提供基于物聯網技術的庫存管理系統，使您能夠隨時隨地控制、跟蹤和管理車間庫存及重要資產。

 

借助山高庫存管理系統，您的企業能夠實現刀具采購自動化，通過網絡設備遠程管理庫存，并通過分類存放刀具始終確保您能領用正確的產品。刀具管理系統將幫助您的企業優化庫存，避免庫存過剩占用資金，并確保不會由于缺貨而導致生產停滯。

 

我們的庫存管理系統提供三種不同的安全級別和功能以供選擇，并且可根據您的要求進行配置。我們會傾聽客戶需求，收集信息，并與客戶一同確定服務內容，確保解決方案能為客戶帶來最大價值。交付內容包括在線及離線選項、定制刀具柜的尺寸及配置、以及虛擬存儲。

 

AC 系列寄售柜

 

利用柜機內的抽屜和控制蓋板的結構來指導用戶查找、取用或歸還所需物品。

 

AC100，主柜和擴展柜

 

·  堅固耐用

 

·  每個抽屜里的盒子都獨立上鎖

 

·  適合存放刀片、刀桿、鉆頭、合金銑刀、刀盤等

 

AC200，主柜和擴展柜

 

·  結構簡單、容易操作

 

·  取料時抽屜自動彈出

 

·  適合存放刀桿、鉆頭、合金銑刀等

 

DC 系列寄售柜

 

允許用戶在登錄系統后可以對單個物品進行逐個選取，實現最高級別的物品完全管控。

 

DC100，主柜和擴展柜

 

·  存儲擱板及間隔尺寸可以根據客戶需求定制

 

·  刀具取用有激光檢測，保證準確無誤

 

·  適合存放刀片、刀桿、鉆頭、合金銑刀，甚至刀盤等

 

TC 系列控制電腦

 

帶有觸摸屏的柜頂臺式機或平板電腦通過功能強大的軟件可以有效管控物品的領用和歸還，并且可以獲取相關的物品信息，提升管理效率。

 

TC100

 

02、提高刀具選擇和裝夾的準確性和速度

 

車間收到生產訂單后，機床操作人員需要從車間刀具庫選擇需要的刀具。接著，操作人員裝夾刀具，配置加工參數，將加工參數輸入機床控制單元。然而，傳統的刀具識別和選擇方法很容易出錯：

 

• 刀具編號簡單寫在紙上

 

• 僅通過打印標簽識別需要的刀具

 

• 刀具參數由操作人員手動輸入機床單元

 

人為因素可能會導致以下問題：

 

• 浪費操作時間

 

• 機床閑置 / 利用率低

 

• 無法找出合適的刀具

 

• 使用了錯誤的刀具 – 增加成本，零件加工效果差

 

• 訂購 / 存儲太多刀具

 

刀具識別解決方案

 

提高刀具選擇的準確性將幫助您節省時間和資金。山高提供智能的刀具識別解決方案，通過 RFID 標簽和讀取器幫助您確認作業所需刀具，將您公司的數據庫擴展至安全的移動設備，避免人為誤差并提高操作速度。

 

實用的儀表盤提高了刀具系統可視化，避免加工變慢并降低成本。耐用的傳感器驅動硬件結合物聯網技術簡化了復雜的刀具識別和選擇過程，使您能夠即時訪問刀具數據、兼容性檢查并獲取遠程支持。另外，您也可以快速更換刀具，減少裝夾錯誤并優化工藝流程。我們的刀具識別解決方案還具有以下優點：

 

• 即時訪問三十多家供應商目錄及用戶文檔

 

• 刀具記錄管理(掃描記錄 / 掃描定位 / 掃描人員信息)

 

• 協作功能

 

• 實現用戶與刀具供應商之間的溝通

 

• 使用方便，實現無紙化

 

讀取器

 

刀具識別無線讀取器可隨時隨地掃描標簽，通過低功耗藍牙技術連接智能手機或平板電腦，并提供觸控反饋。

 

電子標簽

 

RFID 標簽與讀取器進行數據通信，粘附在大多數金屬和機床表面。

 

應用程序

 

這款簡潔而實用的應用程序具有強大的數據庫支持，提供來自數十家刀具供應商的近百萬產品信息。用戶可在應用程序上獲取產品詳情，包括 3D 模型、兼容性檢查、產品規格以及團隊成員的注釋等。

 

儀表盤

 

儀表盤提供刀具系統概覽，使機床操作人員、生產經理和負責人清楚掌握車間所有刀具識別設備的運行情況。

 

03、全天候了解機床性能數據，

 

有效識別生產瓶頸

 

每個車間管理人員都關心機床效率，但在實際生產中常常會遇到停機、機床利用率不高等問題。在這種情況下，您需要弄清機床沒有運行的具體原因：精確的機床運行數據、不同的停機原因、不同產品的廢品率、機床刀具的總體效率、無人值守時的運行情況、機床操作人員的技能與經驗、跟蹤個別作業/工序以及設備維護對生產的影響等。

 

通過先進的工業物聯網(IIoT) 解決方案，我們的機床監控系統能夠全天候監控您車間每臺機床的性能表現，持續向操作人員和車間經理傳遞關鍵數據流，從而及時采取積極行動：

 

• 借助實時儀表盤跟蹤設備綜合效率(OEE)及生產效率

 

• 識別生產瓶頸

 

• 根據實時通知采取相應措施

 

• 通過警報分析及AI預見性通知，及時發現問題

 

我們的機床監控解決方案可直接從您車間內每臺相連機床的 CNC 控件提供全天候連接，您只需要配備平板電腦、機床交互界面以及網關。采購成本低，安裝方便。所有數據都會進行加密，確保最高級別的安全性。

 

實時儀表盤能夠向操作人員傳遞機床性能數據，簡單的彩色編碼方便您快速識別機床是否正常作業。操作人員可在觸摸屏界面對停機時間進行分類、開始或結束作業、記錄數據等，從而向車間經理提供實時反饋。如果作業出錯或機床運行不正常，系統會發送郵件，通知不在車間的經理盡快采取應對措施。機床監控系統也能夠和其他軟件集成，包括綁定車間生產目標和ERP系統。

 

機床監控系統能夠提供寶貴的性能數據，幫助您提高車間生產率：

 

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