2002年，Nick和Giles English兄弟兩人創建寶名手表公司(Bremont Watch Company)，專門生產航空認證表。全部手表都在英國牛津郡泰晤士河亨利的公司唯一總部組裝并進行沖擊和質量測試。主要零件在相距幾分鐘車程的工廠生產，包括不銹鋼后蓋和表殼。

旺盛的需求和六款新表上市，提高生產能力成為當務之急。為此，該公司購買DMG MORI先進的NTX 1000 5軸車削中心，并采用山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)刀具套件。這是兩公司的合作項目，共同將生產能力提高一倍。

山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)英國機床解決方案的機床專家Mathew Bates解釋說，“該項目進行了6個月。”Bates說：“最初的目標是提供一套正確的解決方案。”“我們希望寶名(Bremont)能直接使用全新交鑰匙總包解決方案。”在選擇正確的刀具時，需要與DMG MORI應用工程師緊密合作。Bates告訴我們說：“我們知道需要生產六款全新手表。”“一旦圖紙就緒，我們立即與DMG MORI專家共同討論標準刀具清單，同時確定需要使用的特殊刀具。”

集成自動化系統進行24 / 7生產

DMG MORI NTX 1000車削中心的刀庫有38把Coromant Capto®刀具，選配刀庫提供多達76刀位。這款車 / 銑復合中心擁有車削和5軸聯動高速銑削加工能力。由于該機配棒料送料機，因此機床操作員無需人工操作可24小時地生產各種不銹鋼工件。

一站式服務：刀具、機床、自動化和編程

早在機床安裝前，DMG MORI應用經理FrederickShortt及其開發團隊已用Vericut CAM系統準備好數控程序并進行了仿真。“我們與山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)合作優化全部程序，最大限度地減少刀具數量。”可以說，寶名(Bremont)只需購買實際需要的刀具。由于這些工作全部在安裝前進行，寶名(Bremont)公司能第一時間啟動生產。山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)北歐戰略關系總監James Rhys-Davies解釋說：“雙方合作進行優化將銜接問題降低到最低，加快寶名(Bremont)公司的投資回報。”“客戶對這類交鑰匙總包解決方案的需求不斷提高。交鑰匙總包的生產單元在初期的成本可能略高，但優點是投資回報快和機床可用性高，因此能普遍降低單件成本，這是非常理想的選擇。”

NTX 1000和山特維克可樂滿（SandvikCoromant ） – 公差僅3至5 μm

在新機床安裝后，寶名(Bremont)公司按照計劃立即啟動手表零件的全面生產。寶名(Bremont)公司生產經理Malcolm Kent對這樣的結果深感滿意。他說：“我們現在可以生產各個零件，我們對這樣的速度和質量感到驚訝。”“我們生產非常復雜的零件，公差在3 – 5 μm之間，質量和精度都至關重要。NTX 1000與山特維克可樂滿(Sandvik Coroman)刀具相互間的無縫配合讓整個工藝高枕無憂。”