應對全球疫情持續蔓延，國產防疫口罩及防護服已成為中國制造的一張世界名片。但因熔噴布制造技術“卡脖子”，普遍存在質量不穩定、標準化水平不高等問題，影響國際聲譽。如今，我市眾模聯云科技股份有限公司納米技術噴絲板核心技術的一舉突破，改變了這種格局。首批噴絲板經客戶使用結果顯示，與原國產噴絲板相比，使用壽命延長3倍，熔噴布合格率提高20個百分點。

如果說熔噴布是口罩的“心臟”，那么作為熔噴布生產線核心的熔噴模頭，便是熔噴布的“命門”，其核心技術噴絲板決定熔噴模頭出料均勻性和穩定性。而熔噴模頭主要供應商都被美國、德國和日本少數幾家企業所壟斷，成本高，交期長。

與疫情賽跑，爭國內領先，追國際一流，眾模聯靠著敢攀高峰的志氣、團隊合作的精神和多年的制造技術實力積累，只用一個月就攻克了噴絲板的核心技術。新成立的眾模聯熔噴布產業鏈創新聯盟，立即打通從模具鋼到模具端的資源，集聚了國內外一流供應商力量，確保設備到位；同時，打通從PP原料到熔噴布生產端，購置驗證設備，建立實驗室。

隨著眾模聯熔噴布產業工程技術創新中心建立，眾模聯發揮精密沖壓模制造技術優勢，與國內外著名科研機構緊密合作，深入開展噴絲板核心技術攻關。在設計端與上海交大開展模具設計仿真技術CAE(計算機輔助工程)/CFD(計算流體力學)技術攻關，在納米技術應用上與西安交大開展模具表面的處理PVD技術攻關，均取得如期成效。另外，熔噴布設備技術、APT的集成技術、從原料到熔噴布的工藝技術都同步取得收獲，實現了對產品驗證，獲取了相關數據。

業內專家指出，這一技術創新突破集聚了精密加工、精密磨削、精密微孔、微孔鏡面拋光、特別是PVD表面納米等五項技術，使產品高硬度、高精度、耐高溫，實現改性延壽。

眾模聯打造口罩(熔噴布)高質量發展“中國芯”，正收獲著市場。今年五月到八月，已為客戶應急配套噴絲板300余套。