西門子和英格索爾機床公司正在積極擴大他們長達十年的合作伙伴關系，以打造英格爾索爾產品的數字雙胞胎，向新市場全面擴張。

通過入門級機器人平臺MasterPrint robot和MasterPrint Continuous Filament，西門子在硬件方面的技術，補充了英格索爾機床進入增材制造領域的成功旅程，并將其推向航空航天市場的工業機器人等方面。

此前，英格索蘭開發了MasterPrint 3D打印，這個“大家伙”屬于”熱塑性塑料打印設備。據了解，緬因州大學的MasterPrint可以打印出100英尺長、20英尺寬、10英尺高的物體。它主要為航空航天、航天和海洋工業制造工具，削減成本和簡化制造流程：通過打印大型零件并用同一臺機器將其加工成最終形狀，最終讓制造成本下降了75%，周轉時間從幾個月縮短到了幾天。

英格索蘭機床業務總監Piergiorgio Assandri表示:“Ingersoll的戰略技術目標是，在精度、可靠性、易于集成和無縫編程體驗方面，推動CNC產品的能力和性能超越OEM的意圖、概念和范圍。”

眼下，英格索蘭機床公司正在使用西門子公司的先進數控自動化硬件和軟件，以實現數字化時代的業務轉型。通過西門子虛擬數控內核(VNCK)，該公司能夠將真實的數控內核嵌入到虛擬機中，使其能夠完全模擬真實機床控制，并直接導入實際機床的調試檔案。這種特點，可以幫助英格索蘭機床節省時間，用更快的調試和更快的設備，交付給他們的客戶。

而從終端客戶的角度來看，用戶將能夠模擬產品的制造過程，縮短產品的上市時間，同時提高產品的質量，真可謂一舉兩得。