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格力空調(diào)中東市場(chǎng)一位商家說：“格力空調(diào)非常好，我們賣的也很有勁，但是很辛苦，‘中國(guó)制造’給我們很大的壓力。如果格力空調(diào)搬到泰國(guó)制造，會(huì)好賣很多。”曾經(jīng)遇到這樣的尷尬，讓格力電器董事長(zhǎng)董明珠感到糾結(jié)，她說：“中國(guó)是世界強(qiáng)國(guó)，為什么中國(guó)制造沒有得到世界的尊重?”

 

近日在北京、廣東、上海、浙江、福建等地走訪發(fā)現(xiàn)，廉價(jià)低質(zhì)形象沒有根本改變，價(jià)值提升速度低于成本提升速度，工匠精神和實(shí)業(yè)精神欠缺……我國(guó)制造業(yè)正遭遇“成長(zhǎng)的煩惱”，技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)等方面的提升和優(yōu)化成為三道需要邁過的關(guān)口。

“如果重來，不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新”

談起創(chuàng)新，沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)關(guān)錫友感慨頗深：“早知道i5今天會(huì)成功，當(dāng)初該把所有的錢都撲上去！”而回憶起創(chuàng)新的艱辛，他也說出心里話：“如果讓我重來，我不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新。”

創(chuàng)新這條路異常艱辛。沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)i5的研發(fā)，首先承受的是來自企業(yè)內(nèi)部的巨大壓力。“每年砸進(jìn)去1億多元，但我到上海研發(fā)基地，看到的只是一群年輕人和幾十臺(tái)電腦，誰也不知道什么時(shí)候能夠成功。”回首來時(shí)路，關(guān)錫友仍心有余悸。

“到了2012年，成熟技術(shù)還沒搞出來，研發(fā)資金快要花光了，與德國(guó)合作的項(xiàng)目也沒啥進(jìn)展，市場(chǎng)銷售又下滑……那是最難的日子，有一天我在德國(guó)賓館樓頂上站了一夜，跳樓的心都有了。”關(guān)錫友說。

創(chuàng)新遲遲不見收益，于是很多企業(yè)半途改操易節(jié)。蘇州能訊高能半導(dǎo)體公司董事長(zhǎng)張乃千開創(chuàng)氮化鎵應(yīng)用新局面，引領(lǐng)我國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)邁向第三代。他說，打造百年老店需要專注和深耕，但很多企業(yè)認(rèn)為賺錢最重要，房地產(chǎn)熱、互聯(lián)網(wǎng)熱、股市熱讓大量資金“脫實(shí)向虛”，不利于制造業(yè)健康發(fā)展。

更讓創(chuàng)新型企業(yè)揪心的是，“抄襲者定價(jià)”局面不破，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)很難落實(shí)。

比利時(shí)瑪特瑞爾萊斯公司是全球3D打印軟件領(lǐng)軍企業(yè)，去年在上海寶山區(qū)設(shè)立了分公司。分公司總經(jīng)理琴恩說：“瑪特瑞爾萊斯在中國(guó)設(shè)立機(jī)構(gòu)，最關(guān)心的是政府對(duì)于正版軟件的支持程度、對(duì)盜版軟件的打擊力度以及對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)侵權(quán)案件如何公平審理。寶山區(qū)政府承諾與企業(yè)合作打擊盜版，我們才選擇落戶這里。”

中國(guó)四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理劉紹云說：“創(chuàng)新型企業(yè)可以憑借領(lǐng)先的技術(shù)和高新產(chǎn)品得到超額利潤(rùn)，進(jìn)而支撐繼續(xù)研發(fā)，形成良性循環(huán)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力則會(huì)打破這種循環(huán)。比如企業(yè)花了大量成本研發(fā)的新產(chǎn)品每臺(tái)售價(jià)10萬元，其中3萬元是開發(fā)費(fèi)用。市場(chǎng)上出現(xiàn)的抄襲、模仿產(chǎn)品，沒有開發(fā)費(fèi)用，只賣6萬元，價(jià)格一沖擊，正品也只好賣6萬元，由此形成的‘抄襲者定價(jià)’帶來惡性循環(huán)，損耗的是創(chuàng)新的原始動(dòng)力。”

“省了8分錢，損失上百萬”

從上世紀(jì)八十年代的火燒溫州鞋，到今天的越洋馬桶蓋，質(zhì)量問題及由此引發(fā)的對(duì)品質(zhì)、品牌不信任，一直是中國(guó)制造的“痛點(diǎn)”。

日揚(yáng)電子科技（上海）有限公司總經(jīng)理王志紘說，他們產(chǎn)品需要用到軸承，如果用國(guó)產(chǎn)的，轉(zhuǎn)3天就壞掉。但是用德國(guó)或日本的，就可以用兩個(gè)星期。“中國(guó)人不愿意花笨功夫，不愿意去做到極致，最欠缺的就是這個(gè)精神”。

“省了8分錢，損失上百萬。”王志紘說，當(dāng)時(shí)采購(gòu)彈簧，有國(guó)外的8毛錢一個(gè)，國(guó)產(chǎn)的彈簧7毛2分，為了省成本8分錢，他們買了3000個(gè)便宜的彈簧。沒想到彈簧斷裂，導(dǎo)致設(shè)備漏氣，不得不在全球召回產(chǎn)品，這次使用低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品，讓企業(yè)損失了約20萬美元。

工信部科技司副司長(zhǎng)沙南生認(rèn)為，近年來中國(guó)的制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量整體向好，但同時(shí)問題也很多。比如在基礎(chǔ)領(lǐng)域，一些關(guān)鍵材料、關(guān)鍵的零部件和核心系統(tǒng)，國(guó)產(chǎn)的質(zhì)量和可靠性不是太高，長(zhǎng)期依賴于進(jìn)口，受制于人。另一方面，在高端的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方面，在質(zhì)量和可靠性方面也存在著問題。要改變這種低水平、低附加值的制造業(yè)狀況，必須從質(zhì)量入手。

接受采訪的企業(yè)普遍反映，對(duì)質(zhì)量問題，單個(gè)企業(yè)注重是沒有用的，需要全產(chǎn)業(yè)鏈去提升。

“制造業(yè)本該最‘講究’，現(xiàn)在往往成了最‘將就’。”西安三花良治電器有限公司總經(jīng)理馬悅說。長(zhǎng)久以來，標(biāo)準(zhǔn)化一體化落后，困擾著這家生產(chǎn)智能溫水便座的企業(yè)。馬悅告訴記者，國(guó)家建標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一個(gè)在陶瓷口，一個(gè)在電器口。如果按照陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)不具備參照性，但作為電器，有安全、性能、耐用性等標(biāo)準(zhǔn)。再比如，日本兩大家做陶瓷，標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一，適配性好。我們則狀態(tài)各異，不同尺寸，與馬桶蓋不一致。

記者采訪發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)形成相對(duì)完善的制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，涵蓋了制造業(yè)的重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年，高端裝備制造、第四代移動(dòng)通信、數(shù)字電視等領(lǐng)域國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)研制不斷取得新突破，助推高鐵、特高壓輸變電、大飛機(jī)等中國(guó)裝備陸續(xù)走出國(guó)門。據(jù)2014年統(tǒng)計(jì)，31310項(xiàng)國(guó)標(biāo)中，制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)占了70%。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)產(chǎn)業(yè)一處處長(zhǎng)徐全平認(rèn)為，制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在提高互換性、統(tǒng)一規(guī)格、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)技術(shù)傳播與創(chuàng)新，乃至推動(dòng)貿(mào)易便利等方面發(fā)揮著越來越重要的技術(shù)支撐作用。

不過，我國(guó)裝備制造標(biāo)準(zhǔn)化總體水平仍難以支撐經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。特別是現(xiàn)階段，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革歷史性交匯，智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化正在改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)的整體水平還不能適應(yīng)這種變革，針對(duì)制造業(yè)中高端的標(biāo)準(zhǔn)欠缺，例如“互聯(lián)網(wǎng)＋”類標(biāo)準(zhǔn)、“制造＋服務(wù)”類標(biāo)準(zhǔn)，和制造業(yè)一樣，亟待升級(jí)。

“靠目前的農(nóng)民工隊(duì)伍，怎么實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)？”

不少勞動(dòng)密集型制造企業(yè)向記者反映，一線工人的技能水平難以滿足企業(yè)高效的生產(chǎn)需求，越來越成為企業(yè)當(dāng)下最大的困擾。

“熟練工車間一個(gè)月可以生產(chǎn)7萬雙鞋，而新招來的工人只能生產(chǎn)2萬雙。”福建晉江天貿(mào)鞋業(yè)公司總經(jīng)理何明勇說，“不少新員工連機(jī)器都摸不熟練，基本的裁剪、走線都不夠整齊，直接影響了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)家提出制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，相應(yīng)的一線工人也需要提升版本。”

人社部數(shù)據(jù)顯示，近年來全國(guó)農(nóng)民工人數(shù)總量增速下降，勞動(dòng)力供給已從無限供給向優(yōu)先供給轉(zhuǎn)變。2014年全國(guó)農(nóng)民工人數(shù)增長(zhǎng)501萬，增幅為1.9%，較2013年水平回落0.5個(gè)百分點(diǎn)。國(guó)家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)研究所副所長(zhǎng)宋立說，面對(duì)勞動(dòng)力減少的預(yù)期，市場(chǎng)更需要升級(jí)“人力資源”為“人力資本”，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展尋找創(chuàng)新動(dòng)力。

面對(duì)高企的勞動(dòng)力成本，企業(yè)也逐漸探索以智能制造替代人工生產(chǎn)。“雖然實(shí)施智能制造以后對(duì)工人的數(shù)量需求減少了，但是對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)的要求大大提高了。”工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)李東說。

多位受訪的業(yè)內(nèi)人士也指出，“機(jī)器換人”一方面將大量代替簡(jiǎn)單的人工勞動(dòng)，另一方面也會(huì)提供更多高技能需求崗位。傳統(tǒng)工人可以通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)器操作和配合作業(yè)，在新的崗位中實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。

然而，在多地制造企業(yè)走訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，“工人2.0”的打造仍然面臨諸多現(xiàn)實(shí)困難。不少企業(yè)和一線工人認(rèn)為，勞動(dòng)力素質(zhì)提升難的根本問題首先在于制造業(yè)一線崗位“低人一等”的社會(huì)偏見。

上海外高橋造船公司總經(jīng)理王琦表示，現(xiàn)在年輕一代工人覺得工廠工作苦、不體面，更愿意去第三產(chǎn)業(yè)。以外高橋2萬多名員工的來源地為例，以前以江浙一帶為主，而現(xiàn)在多來自廣西、貴州等相對(duì)偏遠(yuǎn)地區(qū)。京東方科技集團(tuán)副總裁張宇說：“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的八級(jí)工、九級(jí)工很受崇拜。現(xiàn)在人們崇尚當(dāng)白領(lǐng)，一線技工地位難比當(dāng)年。如何培養(yǎng)出數(shù)量更多、質(zhì)量更高、愿意投身制造業(yè)的技能型人才，需要加倍重視。”

同時(shí)，工人流動(dòng)性、不穩(wěn)定性增強(qiáng)也使企業(yè)的培訓(xùn)成本大大提高。目前我國(guó)外出務(wù)工人員的組織形式以長(zhǎng)輩帶領(lǐng)同村同鄉(xiāng)人組成的“打工游擊隊(duì)”最為常見，工人們依靠親友提供的信息頻繁跳槽，很少真正在一個(gè)領(lǐng)域里長(zhǎng)期學(xué)習(xí)技能。

“1個(gè)技術(shù)人才，沒有10年是沉淀不出來的。”福建紡織企業(yè)鳳竹集團(tuán)董事長(zhǎng)陳澄清說，由于工人的流動(dòng)性增強(qiáng)，對(duì)員工的培訓(xùn)投入也被迫減少了70%以上。溫州服裝商會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄭晨愛也認(rèn)為，部分農(nóng)民工跨地區(qū)跨企業(yè)流動(dòng)，勞動(dòng)力隊(duì)伍不穩(wěn)定導(dǎo)致企業(yè)不愿意培訓(xùn)工人，長(zhǎng)期下去將形成惡性循環(huán)。

即便企業(yè)投入進(jìn)行員工培養(yǎng)和管理，也往往流于表面，難見成效。“沒有嚴(yán)格培訓(xùn)，做10個(gè)產(chǎn)品也許是合格的，但做到100個(gè)的時(shí)候，一定有2、3個(gè)是壞的。”劉紹云說，自己在日本工廠學(xué)習(xí)60天都在練習(xí)規(guī)范的焊接、擰螺絲、壓線頭等基本工作，而國(guó)內(nèi)不少企業(yè)直接“默認(rèn)”工人能夠規(guī)范操作，對(duì)員工的培訓(xùn)只停留在“簡(jiǎn)單說兩句”的水平。

“廣大的一線工人是我們生產(chǎn)力的根本，如果這些人的培訓(xùn)沒做好，再好的管理層、專業(yè)技術(shù)也沒有用武之地。”劉紹元認(rèn)為，缺乏成熟的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍，短期內(nèi)可能影響不太明顯，但長(zhǎng)期積累將導(dǎo)致行業(yè)水平和產(chǎn)品品質(zhì)的低下。有業(yè)內(nèi)人士更是不諱直言：“靠目前這樣的農(nóng)民工隊(duì)伍，怎么能實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)？”

“該壓的必須壓，該關(guān)的必須關(guān)”

專家認(rèn)為，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)復(fù)雜因素交織、矛盾態(tài)勢(shì)并存的局面將是一個(gè)長(zhǎng)期考驗(yàn)，需要培育政府定力、企業(yè)耐力和社會(huì)承受力共同構(gòu)建起運(yùn)轉(zhuǎn)良好的轉(zhuǎn)型平臺(tái)。

在采訪中，多位企業(yè)家反復(fù)強(qiáng)調(diào)稱，當(dāng)前市場(chǎng)壓力主要集聚在過于飽和的中低端需求上，相關(guān)產(chǎn)能該壓的必須壓，該關(guān)的必須關(guān)，應(yīng)當(dāng)交由市場(chǎng)和企業(yè)自主決定。

“以我們工程機(jī)械為例，隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，估計(jì)部分需求還會(huì)往下走，那些低端靠拼成本、拼價(jià)格的，日子肯定難過，我認(rèn)為，對(duì)于那些該死的產(chǎn)能，不要心疼，更不要出手救，現(xiàn)在應(yīng)該說，可以適當(dāng)?shù)脑倬o縮一把，讓他死掉，千萬不能陷入將死未死、該死不死的停滯局面中，也只有這樣，才能真正讓‘中國(guó)制造’‘中國(guó)品牌’吹沙漉金，保持可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。”江蘇徐工集團(tuán)副總經(jīng)理李鎖云說。

與此同時(shí)，需從制度環(huán)境建設(shè)入手，重點(diǎn)扶持培養(yǎng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型耐力。工信部副部長(zhǎng)蘇波說，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)很大，220多種產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一位，有些產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到全球生產(chǎn)能力的50%、60%以上，所以新一輪的調(diào)整發(fā)展過程中產(chǎn)能的擴(kuò)張不是主要目的，主要是創(chuàng)新、創(chuàng)新再創(chuàng)新，縮短在高端領(lǐng)域與國(guó)際的差距，這就需要在制度環(huán)境上下工夫。

此外，很多企業(yè)提出，應(yīng)注重培育全社會(huì)的轉(zhuǎn)型承受力應(yīng)對(duì)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型“陣痛”沖擊。在廣東、浙江、福建等東部沿海勞動(dòng)密集型企業(yè)集中地區(qū)采訪時(shí)，多家大型企業(yè)負(fù)責(zé)人向記者表示，今年是2012年以來“招工最容易的一年”。

據(jù)了解，目前部分工廠關(guān)停后產(chǎn)生的富余勞動(dòng)力一部分仍在沿海制造業(yè)和城市服務(wù)業(yè)找到新工作，一部分則轉(zhuǎn)移回中西部老家就業(yè)，但不論是停留在東部城市還是回轉(zhuǎn)家鄉(xiāng)，都對(duì)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)市場(chǎng)和社會(huì)保障提出了新的挑戰(zhàn)；與此同時(shí)，廣東等地正在繼續(xù)加大社會(huì)保障政策落實(shí)力度，企業(yè)負(fù)擔(dān)壓力也隨之增加，以一家萬人大廠為例，部分企業(yè)員工工資性支出增長(zhǎng)都在數(shù)千萬元以上，如何幫助企業(yè)化解沖擊需要引起關(guān)注。