在任何行業(yè)任何領域中，擁有百年歷史的企業(yè)并不多見，能在百年之中逐步走向行業(yè)發(fā)展前沿、引領行業(yè)發(fā)展的企業(yè)更是少之又少。作為創(chuàng)立于1919年的機床制造企業(yè)，馬扎克不僅成功完成了這番偉業(yè)，更是作為機床工具領域的百年巨人、眾多后來者難以逾越的大山。

究竟是何種原因，讓馬扎克成為機床行業(yè)的百年傳奇，使眾多企業(yè)成為其模仿者和追隨者？2019年5月10日，馬扎克于山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司(以下簡稱“遼寧工廠”)舉辦CIMT 2019回顧展，讓更多用戶深入了解馬扎克的產(chǎn)品和技術。我們也有幸收到這次展示會的邀請，借著這次機會我們參觀了遼寧工廠，體驗馬扎克工廠的現(xiàn)場管理制度以及最新的技術支持，了解馬扎克歷久彌新的奧秘。

1、高效率高質(zhì)量的智能工廠

馬扎克遼寧工廠坐落于遼寧大連，是馬扎克全球十座生產(chǎn)工廠之一，也是馬扎克在中國設立的第二座生產(chǎn)工廠，工廠建成于2013年。

一進工廠內(nèi)部，一塵不染的工作環(huán)境和安靜有序的工作氛圍所便吸引參觀者的目光。高度的自動化和智能化使工廠減少了人員的投入，偌大的工廠內(nèi)只有極少的員工在安靜地操作機器、檢測儀器，工作現(xiàn)場井然有序。

在裝配工廠，馬扎克的機床裝配采用了同期化配餐式裝配，將機床整體細分為主軸、床身、刀塔等8大單元，每個單元率先獨立裝配完成，然后總裝在一起。

據(jù)馬扎克的工作人員介紹，馬扎克的同期化配餐式裝配工廠中使用的所有鈑金全部都由鈑金工廠按照生產(chǎn)日程表提前配餐，物流按照生產(chǎn)日程表計劃提前配餐，再由裝配工廠內(nèi)部將A線裝配完成的選項單元和物流配餐的總裝部品按機號進行二次配餐。這樣一來每個獨立工序被串聯(lián)，產(chǎn)品生產(chǎn)所需的時間被縮短三分之一，生產(chǎn)效率得到極大的提高。

與同期化配餐式裝配相結合的是馬扎克的智能物流調(diào)配系統(tǒng)和自動化倉儲設備。遼寧工廠配有兩個自動立體倉庫，可存放20000余種零件。配餐方面，通過接口程序自動對應ERP生產(chǎn)任務，按照機號進行出庫命令的轉(zhuǎn)換；在庫存管理方面，則通過對于入庫時間的系統(tǒng)自動記錄，出庫是自動選擇入庫較早的零件，實現(xiàn)先入先出的管理。這樣既提高出入庫效率，又能減少占地面積。

在智能化機加工廠，我們看到，馬扎克采用了自家生產(chǎn)的先進的生產(chǎn)設備，包括5軸車銑復合加工單元、龍門式5軸加工機，車銑復合加工中心與臥式加工中心組成的混線FMS等。在恒溫恒濕的精密加工室內(nèi)，精密零部件通過超精密設備進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。工廠采用地下集中排屑系統(tǒng)，在提高生產(chǎn)效率的同時，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

自動化鈑金涂裝工廠則配備了先進的馬扎克激光機FMS，切割完成的鈑金零件，經(jīng)過折彎、焊接后，進入采用間接式熱風燒結工藝的粉體自動涂裝線，實現(xiàn)了高標準的鈑金制作。通過鈑金分裝單元化裝配，大幅縮短機床生產(chǎn)周期。

當然，有了高效率生產(chǎn)，還必須擁有高要求的質(zhì)量控制過程。為了馬扎克機床產(chǎn)品的可靠性，從部裝到總裝的全過程，馬扎克會先后進行主軸單元、刀塔單元試運轉(zhuǎn)實驗、切削水實驗和整機綜合運轉(zhuǎn)實驗，通過至少一千九百二十分鐘的實驗，使問題早發(fā)現(xiàn)早解決。

可以說，依托于馬扎克先進的智能化制造理念及技術，遼寧工廠充分發(fā)揮制造過程自動化、柔性化、少人化、管理過程網(wǎng)絡化、可視化的優(yōu)勢，從訂單接收到產(chǎn)品發(fā)貨實體流和信息流能夠迅速、準確地完成，把制造過程、工藝過程、成本管理、物流管理置于一體，實現(xiàn)了智能化、無人化的生產(chǎn)。

2、智能化產(chǎn)品及技術

工廠參觀結束后，展示會上，馬扎克集中展示了眾多新產(chǎn)品和新技術。

INTEGREX i-500、INTEGREX i-200S AG、HCR-5000這三款產(chǎn)品是在CIMT 2019上新發(fā)布的產(chǎn)品，融合了馬扎克最新技術，也是本屆展示會的焦點之一。

據(jù)了解，搭載AI Spindle(AI主軸)的INTEGREX i-500 是馬扎克Smooth技術與AI技術融合的最新成果。AI Spindle可以運用AI自適應控制即可根據(jù)檢測到的主軸振動數(shù)據(jù)，調(diào)整出最佳加工條件，抑制振動的產(chǎn)生，達到更好的加工質(zhì)量和效率；INTEGREX i-200S AG是一臺混合式復合加工機，不僅具有復合加工設備所具有的車削、銑削、5軸加工能力，還融合了全部齒輪加工(刮齒、滾齒、銑齒)功能、齒輪測量功能，其高度集約了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；HCR-5000則是馬扎克日本本社最新開發(fā)的一款多功能5軸聯(lián)動臥式加工中心，可以實現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品高速切削加工，適用于航空航天、半導體和汽車工業(yè)中小型零件的高效加工。

在加工單元自動線方面，馬扎克向來賓充分地展示了綜合工程技術實力，多種定制自動化單元精彩紛呈。其中包括遼寧工廠自主開發(fā)的單機桁架自動化單元、雙機桁架自動化單元、雙機關節(jié)機器人自動生產(chǎn)線，如配備高速桁架機械手的高速高精數(shù)控車床QTC300MY L+GL-50L的自動化單元、由車床+立式加工中心+關節(jié)機械手組合而成的MT400 L&VCN430A L+RF-700標準加工單元以及配備了天軌關節(jié)機器人的馬扎克高速、窄型臥式加工中心FF5000/40 L*2+RS-1500L等。

在技術方面，采用IoT技術的馬扎克綜合支持系統(tǒng)Mazak iCONNECT在展示會上深受關注。Mazak iCONNECT是馬扎克運用IoT技術建立的馬扎克綜合支持系統(tǒng)，通過馬扎克智能云，將客戶機床與馬扎克服務中心相連，為客戶提供加工支援、運行監(jiān)控、保養(yǎng)支持等，守護客戶基礎的稼動狀況，為客戶機床的全生命周期提供及時支持和保障。

除此之外，馬扎克還在本屆展示會上首次發(fā)布了TA(TURN ASSIST)自動化系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成了料倉、關節(jié)機器人及換產(chǎn)輔助支持軟件，因其操作簡單、換產(chǎn)便捷的特點適合多品種小批量加工領域，讓廣大客戶有了更多促進效率提升的自動化選擇；搭載TURN ASSIST的QUICK TURN 250MAL同時發(fā)布。

通過本次馬扎克CIMT2019回顧展之行，我們可以看到，馬扎克不斷追求技術的進步和效率的提高，不斷探索品質(zhì)的完善和理念的創(chuàng)新，以自身的力量引領著全球機床產(chǎn)業(yè)的前進，推動著全球制造業(yè)的發(fā)展。而這些，正是馬扎克永續(xù)經(jīng)營的秘密。

當然，最重要的還有專注。在大多數(shù)企業(yè)都在追求多領域、大規(guī)模、全方位發(fā)展的今天，馬扎克仍然如一百年前剛成立時一樣，堅守在機床行業(yè)，專注于機床的生產(chǎn)制造。正如山崎馬扎克(中國)總裁助理李金和先生所言，“一百年間，馬扎克始終堅守在機加工領域，因為馬扎克對機床擁有發(fā)自內(nèi)心的喜愛，我們熱愛制造，我們喜愛創(chuàng)新。”專注源于熱愛，熱愛成就傳奇。百年傳奇馬扎克，正以一顆熱愛機床的心，等待下一個百年的到來。