2019年6月28日，埃馬克金壇技術開放日在其金壇工廠隆重舉行。作為繼CIMT后，埃馬克本年度舉行的最大規模的公開展示活動，本次技術日在全面展出了其10大工藝技術和創新產品的同時，也聚焦了新能源汽車、增材制造等覆蓋多個領域的高效加工解決方案，對行業發展進行前瞻性分析，更有埃馬克金壇工廠工業4.0精益生產的現場參觀與體驗。活動吸引了最終用戶企業代表、合作伙伴、專家同行和國內多家媒體記者等近300名嘉賓交流參與，取得了圓滿成功。

作為同時擁有車削、鉆孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學工藝、感應淬火9項工藝技術的專業企業，埃馬克是當今世界上少數幾家可為整個加工工藝鏈提供全套工藝技術及一站式全產業鏈解決方案的供應商之一。如今在收購了金屬3D打印先驅柏林GEFERTEC公司少數股權后，埃馬克又將全新技術領域——增材制造3D金屬打印納入其產品組合中，進一步完善了金屬加工全工藝優勢。在技術日上，埃馬克就通過現場展出、實操演示的多臺創新機床設備向在場觀眾們全方位展示了其代表性的10大工藝技術。

其中，埃馬克與GEFERTEC公司合作研發推廣的3DMP® 工藝尤其受到矚目，在演講一結束便得到諸多問詢。這種采用焊絲作為原材料，通過電弧逐層焊接從而制成完整部件的3D技術，不僅可生產出各種幾何形狀，相比金屬粉末作為原始材料的3D打印工藝，其生產效率得到了顯著提升。較強的經濟性，可打印更大的零件尺寸，更為廣闊的打印材料范圍，讓其在中國市場充滿了競爭力。

針對汽車零部件的多個加工解決方案也憑借高效智能的工藝流程和精準優質的加工質量備受關注，如將高效車磨機床VL 200 GT與SCS 2碼垛系統相結合的創新方案，在實現一次裝夾即能完成汽車傳動齒輪高效車削和磨削加工的同時，也使占地面積更小，料盤更換時間更快；又如基于軌道輸送自動化系統(TrackMotion)連接的雙主軸上下料車床VL 1 TWIN的生產線，一個加工區內可同步加工兩個相同工件，能夠高效生產行星齒輪、太陽輪、凸輪以及其他多種零部件。

“在不斷地研發創新和深入拓展下，埃馬克已經形成了10大工藝技術的產品系列和加工優勢。這也意味著我們能為用戶提供更多更全面的加工方案和服務。盡管目前中國正在經歷經濟增速收窄、產業周期低谷，汽車市場銷售下滑的短暫低迷時期，但埃馬克依然充滿信心，我們也會堅定投入，在繼續深耕傳統汽車工業應用的同時，將我們的工藝優勢拓展延伸至新能源汽車、商用車、航空航天、工程機械等多個需求高速增長的各行各業。”德國埃馬克集團首席營銷官 Uwe Ronde博士表示，“與此同時，我們更會不斷深入，持續拓展新的工藝領域，為市場恢復后的穩步發展和快速布局做好準備。太倉工廠新成立的激光實驗室正是實例和證明，基于領先創新的技術工藝，實驗室為用戶提供了包括焊接測試、產品開發優化、定制符合量產要求的小批量樣品等多種功能和服務，投入使用伊始便有數十家客戶對這一試切服務進行問詢，也印證了我們這一戰略的正確性。”

除了工藝設備的現場操作展示，由多位行業專家帶來的主題演講和技術分享也是埃馬克金壇技術日的亮點之一。包括“電動汽車和混合動力發動機的電化學解決方案”、“增材制造的應用與潛力”、“MIND-L 1000-EMAG eldec新感應淬火設備”、“EMAG ELC 160：靈活的定制化激光生產系統”等都是當前受關注且領先的行業話題和工藝技術。

在展示和演講活動結束后，所有嘉賓也受邀共同參觀了埃馬克金壇工廠。不同于很多國外機床企業工廠多是承擔產品組裝功能，金壇工廠是能從機床零部件、主軸制造到噴漆、組裝等各個步驟，獨立完成多種模塊化標準機床生產，且具有為全球供貨實力的專業制造工廠。“金壇工廠秉承嚴謹的加工理念，為保證生產的高效率和產品的高質量，所有加工設備均采用歐洲領先制造廠商所生產的先進設備來生產加工埃馬克的機床產品，且生產過程完全高度自動化，有效縮短了供貨時間。2018年，金壇工廠共生產了600多臺機床產品，供應范圍覆蓋中國、歐洲、美國、日本等全球市場。” Ronde博士補充說道。